胶片冷却线结构说明

胶片冷却线主要由接取输送、压印、接头装置、纵裁装置、浸涂隔离剂及冷却搅拌装置 、夹持提升装置 、挂胶冷却输送装置 、下行输送装置、自动切刀装置 、堆垛升降摆片称量输送装置 、气动控制系统  电气控制系统、平台楼梯及防护网。                      
1  接取输送装置
1.1 用于接取压片机的胶片，前段接取皮带，后段为固定辊道组，运输中不能跑偏；
1.2 接取装置与夹持提升装置各用一台交流变频调速电机，实现接取和输送。其速度随压片机速度自动调整达到速度匹配，自动、手动均可通过电位计调整接取和提升速度，自动时接取、提升、挂杆、启停由压片机的启、停来控制。
1.3 接取皮带由气缸控制可以摆动升降。
1.4 配有启动、停止、急停操作盒。
2  压印接头纵裁装置
2.1 该装置可在胶片上连续打印字母和数字号码，打字轮由气缸推动（按招标方提供的字母数字等字块明细表加工铝制2套），打字轮可安装12个活字块，方便更换字块；
2.2通过人工递片，该装置机械接头压下即可实现接头；
2.3纵裁装置：气动圆片刀,可把胶片纵向裁成四条。三把气动圆片刀间距可以调整，且每把可以单独动作。保证胶片既可裁断，又不能损伤托辊
2.4动力源为压缩空气。
3   隔离剂及冷却搅拌装置
3.1 用于对胶片的浸泡，涂隔离剂，并对胶片进行初步冷却，配有不锈钢冷却水箱，隔离剂循环冷却装置，保证隔离温度＜50℃；并配有搅拌装置。确保隔离剂不沉淀，方便清理。水槽内传送带采用不锈钢网带。
3.2 不锈钢槽用5mm厚不锈钢板焊接而成；
3.3隔离剂及冷却装置的传动滚筒及辊子采用不锈钢制作。
 4  夹持提升（上坡输送）装置  
4.1 接取上坡输送带线速度：           4～40m/min ；
4.2 上坡运输采用无接头耐热橡胶运输带，夹持300mm宽的平胶带。
4.3上坡输送带下面设有接排水槽（不锈钢）。
4.4上坡输送带其它部件均应采用耐锈蚀材料制造；
4.5上坡输送带上端，与挂胶相接处应有防堵胶及报警装置(位置可调)。入胶处带有拨辊，防止胶片出位。
4.6皮带辊采用鼓型辊。
5  挂胶冷却输送装置  
5.1 全封闭分段组装式冷却箱，内设胶片悬挂传送系统；胶片下弯曲排水装置。
5.2 要求用2 ″标准链条，特制链轮；
5.3 运输链传动方式：交流变频电机拖动；
5.4 入胶口具有自动挂胶功能，采用光电开关、接近开关控制挂胶长度；
5.5挂杆尺寸：碳钢圆管φ38×3，热浸锌处理。胶片挂杆表面应带有钉头，以防胶片滑动；挂胶杆和链条用螺栓连接，保证此处连接不断裂。挂胶杆与组装式冷却箱底部距离不小于300mm。；
5.6 冷却箱两端安全检查门的门限位开关控制冷却箱内的36V照明灯开关，并与拉绳开关配合使用，双重控制步进系统的推动，以防人员进入箱内后发生意外，胶片出入口操作台均设限位开关和拉绳安全开关。
6  下行运输装置
6.1通过手动递头，在电机的驱动下，由夹持运输带将胶片输送到摆片叠片装置。要求变频控制，可随摆片同步调整速度。
6.2设有检修平台、巡检走廊和爬梯。
6.3皮带辊采用鼓型辊。
7堆垛升降、切断、摆胶、称量输送、打印装置
7.1该装置配以气动压胶堆垛，对下行摆出的胶片进行对称压贴，以保证叠片整齐，达到用户使用要求。
7.2升降平台采用液压或机械式传动。
7.3该装置对胶桌进行升降接胶，并配有电子称（量程：0-2000Kg，精度：±0.5Kg），按要求给出重量信号将胶片自动裁断，设有自动和手动转换功能，
7.4具备自动打印胶料生产信息的卡片功能，此卡片包含胶料生产信息。堆垛完成自动送到待运输工位， 可以储存2个满胶桌。
7.5带有空胶桌自动拆盘功能，空胶桌自动送到接料工位，空胶桌的储存工位可以存储至少5个空胶桌。
8 气动控制系统
气动元件为FESTO，系统各部分设有自己的气动三联体，管路走向设计合理。
9 电气控制系统
9.1胶冷电控系统主要完成胶冷的本机控制和与上辅机等整线设备的联机通讯，全线有手动、自动两种工作方式。
9.2由一个主控柜和操作箱构成，通风系统由单独空气开关控制，控制部分安装在控制柜内；PLC应安装在独立控制单元内并与变频器相隔离；控制柜（或操作台）各显示器、柜门等必须具有良好的密封性，防护等级为IP54。
9.3 主控核心为西门子S7-300系列，并带有触摸屏。与从站、上辅机等整线设备采用以太网或CAN控制总线通讯方式。
9.4 设置胶片进入风箱口堵胶信号；各操作箱均设手动急停按钮，供现场操作人使用；另外在易出危险的地方设置拉线急停开关，生产线根据故障信号产生停车部位，以便尽量减少停车区间维持生产运行。
9.5 递头运输带处各检测开关要求集中进入专用接线盒。
9.6 主要功能
9.6.1与压片机速度同步；
9.6.2自动叠片，摆幅微调；
9.6.3称重、显示、打印，功能齐全；
9.6.4发生故障及时通知主机（急停、故障信号给中控系统）；
9.7 主要电器件明细表：
变频电机减速机：SEW牌产品
交流变频器：西门子公司
PLC：西门子S7-300（配带以太网接口）
按钮、指示灯： 施耐德公司
空气开关、接触器、继电器、热继电器、熔断器等其它低压电器元件采用施耐德产品
橡胶运输带：江阴天祥
液压系统
称量系统：托利多
不锈钢传送带：关西金属网
9.8 电缆桥架必须有良好抗腐蚀性，若控制电缆与电力电缆在同一槽内，应使用隔板将其分开。
9.9电机配用的电缆电流载流量≥1.5倍电机负荷电流。
9.10控制柜必须配有风机通风冷却。
9.11预留胶片信息打印接口。
10通风冷却系统
10.1冷却风机采用集中管道式送风15KW混流风机。
10.2各进风通道安装控制阀板，用于控制各部位进风量
10.3冷却效果需满足：正常连续生产时出片温度≤室温+5℃
11平台扶梯及防护网
11.1平台由型钢材焊接而成，铺设防滑花纹钢板，并设安全防护栏；
11.2每侧平台宽度为1.5米；

11.3护栏高度1100mm。