开炼机生产厂家

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君林开放式炼胶机用途及辊筒说明

开放式炼胶机用于混炼、热炼、压片和橡胶塑炼,现仅将混炼、塑炼简述如下
1、混炼
混炼是主要工艺之一,混炼的目的就是使胶料与其它配合剂相混合,使配合剂均匀分散在胶料中,是生胶与粉状药品和其它可塑物相互混合的过程。在混炼时,前后辊筒温度应有一差别,以防胶料由前辊转到后辊上去。
2、塑炼
未经塑炼的天然橡胶,弹性较大,不容易与其它药品相混合,在开始塑炼时,应先调好辊筒温度和辊距,一般采用薄通法塑炼,当胶热到一定程度和具有一定可塑性之后再进行下一项作业。
开放式炼胶机操作中注意事项
1、使用干油润滑时,应向辊筒轴承内压入足够润滑油方可启动主机。
2、辊筒的加热和冷却应在辊筒转动情况下缓慢进行,以免辊筒变形和断裂,在做炼塑机使用时,辊筒温度较高,在加热前,还应将后辊筒拉开一定距离,以免辊筒受热膨胀而擦伤辊面。
3、调距时,左右要均匀,炼胶时不允许辊距为零,以免损伤辊筒
4、在热炼和压片时,辊距由大逐渐调小,塑炼时,辊距则逐渐由小调大,胶块不宜过大,最大不超过1Kg,并需预热,加料时应从传动端加入,待胶料包辊后再继续加料。正式生产时,每次投料以35Kg为限;
5、在炼胶时,当辊温高时,生胶的可塑性开始增大,可能出现硫化包在辊筒上,影响产量,因此操作时要注意防止。
开放式炼胶机辊筒说明
辊筒是机器的主要零件,采用冷硬铸铁制成,其工作表面硬度高,耐磨损,炼胶机装有冷却管路,通过导管将冷却水通入辊筒内腔,溢流水从辊筒端部的喇叭口流入水箱,以调节辊筒表面温度,满足工艺要求。开炼机辊筒采用强制稀油润滑,可分别调节滚筒轴承的油量。为了防止胶料从辊筒表面落入辊筒轴承中,在辊筒两端装有挡胶板。辊距调整是通过转动手轮实现的,辊距的大小可以在刻度盘上看出。
当安全片因载荷过大而破裂时,则需要更换安全垫片。先旋松两个螺母,取下一块,再转动调距手轮,使丝柱退出,取出破碎的安全片,换上新的,然后再手轮,使丝柱上的平衡器顶住安全片,推上半方盖,旋紧螺母即可。
炼胶机辊筒